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T型槽平臺生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致硬度不夠，硬度過強(qiáng)的因素
鑄造T型槽平臺硬度不夠的原因：
1.是由于鑄造中底料廢剛比例偏高。提高T型槽平臺中生鐵或者回爐料的比例改善平板的硬度。
2.是由于平臺碳含量偏低。提高平臺中碳的含量會使T型槽平臺硬度加強(qiáng)。
T型槽平臺硬度過強(qiáng)的原因：
1.鑄鐵平板是由于平板孕育劑的量偏少，使得鑄鐵平板薄壁處得不到良好孕育而偏硬甚至白口。提高平板中
孕育劑的含量會使鑄鐵平板硬度降低。
2.鑄鐵平板是由于平板合金元素偏高了，比如錳、鉻，強(qiáng)度符合工藝還有較大余量的情況下可以適當(dāng)降低合金元素含量使T型槽平臺硬度降低。
T型槽平臺的材質(zhì)介紹
t型槽平臺的材質(zhì)為高強(qiáng)度HT200～300，工作面硬度HB170～240，經(jīng)過兩次時(shí)效處理(人工時(shí)效及自然時(shí)效
2~3年)后，使T型槽平臺的精度穩(wěn)定，抗磨性好。
T型槽平臺只要采用正確的方法使用和存放，使用壽命都會很長。T型槽平臺工作面的精度可以保持兩年以
上，精度降低時(shí)可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)。T型槽平臺本身的壽命可以達(dá)到50-100年，所以，在使用T型
槽平臺的過程中要注意不要在潮濕、有腐蝕、過高或過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長T型槽
平臺的使用壽命，保證工作質(zhì)量
